1范圍

本標準適用于單、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180*剝離強度的測定,也適用于與其他材料，如PVC,ABS,PE等。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T 3280--1992不銹 鋼冷軋鋼板

JB/T 7499- -1994 耐水砂紙

3定義

本標準采用下列定義:

剝離強度peel strength

在規(guī)定的剝離條件下,使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。

檢測儀器：ETT-AM材料試驗機

4.1.1壓輥是用橡 膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84 mm,寬度約45 mm的鋼輪子。

4.1.2包覆橡 膠硬度(邵爾A型)為80*士5*,厚度約6 mm.

4.1.3 壓輥的質(zhì)量為2 000 g士50 g.

4.2試驗機 .

4.2.1拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間。力值示值誤差不應大于1%.

試驗機以下降速度300mm/min士10mm/min連續(xù)剝離.

4.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置.

5試樣

5.1膠粘帶 ;膠粘帶寬度為20 mm士1 mm,25 mm士1 mm兩種,長度約200 mm。

5.2試驗板(見圖 2):試驗板長度為125 mm士1 mm,寬度為50 mm土1 mm,厚度1.5~2. 0 mm.試驗板材質(zhì)為GB/T 3280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Til.試驗板表面用JB/T 7499--1994規(guī)定的粒度

為P280的耐水砂紙,先沿橫向輕輕打磨,在整個板面上磨出輕度痕跡,再沿縱向均勻打磨,除去這些痕跡。試驗板使用次數(shù)頻繁及長期沒有使用后,應再打磨后使用。試驗板表面有污染或傷痕時,應及時更換。

試驗板如使用PVC.ABS.PE材料時.其材質(zhì)及表面情況可在試驗報告中說明。

7試驗步驟

7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面. .

7.2 用精度不低于0. 05 mm的量具測量膠帶的寬度。

7.3在制備試樣前,先撕去外面的3~5層的膠粘帶,然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約

200mm.寬40mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在)。

7.4試樣制備后應在試驗環(huán)境下停放20~40min后進行試驗。

7.5 將試樣自由端對折180*,并從試板上剝開粘合面25 mm.把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300 mm/min士10 mm/min下降速度連續(xù)剝

離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

7.6 雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層,然后再取200 mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3.7.4.7.5規(guī)定進行試驗.

7.7測 定單面樂敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片.薄膜等材料剝離強度時,先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按第7.3.7.4.7.5規(guī)定進行試驗。