摘要：鴨脯是肉類食品中常見的品種，肥而不膩，是一款休閑旅行的常備佳品。成品包裝的鴨脯易出現(xiàn)包裝袋分層的現(xiàn)象，本文針對鴨脯包裝出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，利用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)的 ETT-A智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)測試包裝袋在包裝鴨脯前、后的剝離強(qiáng)度，并簡要敘述了設(shè)備的測試原理、適用范圍及試驗(yàn)過程，可為包裝分層問題的分析及解決提供明確方向。

關(guān)鍵詞：塑料復(fù)合膜、鋁塑復(fù)合膜、鍍鋁復(fù)合膜、分層、剝離強(qiáng)度、復(fù)合牢度、鴨脯、肉制品、智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)
 
1、意義
鴨脯是一款常見的休閑食品，高蛋白低脂肪，纖維疏松，肉質(zhì)鮮嫩，肥而不膩，是佐酒美味、送飯佳肴及宴客送禮佳品。部分袋裝的鴨脯在裝袋、熱封并經(jīng)過蒸煮殺菌后，包裝袋出現(xiàn)了分層的現(xiàn)象。所謂分層現(xiàn)象是指組成復(fù)合膜的各單層膜不是緊密的結(jié)合在一起，而是發(fā)生了分離。鴨脯成品包裝的分層現(xiàn)象不僅會嚴(yán)重影響企業(yè)的品牌形象，降低鴨脯在消費(fèi)者心目中的品質(zhì)水平，還會對包裝袋自身的氧氣透過量、抗沖擊及抗穿刺等物理機(jī)械性能產(chǎn)生不利影響，很可能導(dǎo)致鴨脯發(fā)生氧化變質(zhì)、出現(xiàn)漏氣、破袋等問題。故鴨脯包裝袋的分層現(xiàn)象是企業(yè)極不愿意看到的，也是困擾企業(yè)的一個(gè)難題。
本文從包裝鴨脯前、后包裝材料剝離強(qiáng)度變化的角度出發(fā)，分析可能導(dǎo)致鴨脯包裝袋分層現(xiàn)象的原因。
 
2、標(biāo)準(zhǔn)情況
目前，國內(nèi)有關(guān)包裝用復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的方法標(biāo)準(zhǔn)主要有GB8808-88《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》。
3、試驗(yàn)樣品
鴨脯包裝鋁塑復(fù)合膜及該卷膜包裝鴨脯后的成品包裝。
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本試驗(yàn)采用濟(jì)南普創(chuàng)ETT-A智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試。
4.1 測試原理
試樣裝夾在檢測設(shè)備的上、下夾具中，兩夾頭做相對運(yùn)動(dòng)，動(dòng)夾頭上配置了力值傳感器與位移傳感器，能夠在試驗(yàn)過程中自動(dòng)采集力值及位移的變化，從而計(jì)算出試驗(yàn)所需的剝離力值、拉伸、撕裂、變形率等指標(biāo)性能。
4.2 適用范圍
(1) 本設(shè)備可用于薄膜類包裝材料的抗拉強(qiáng)度與變形率、拉斷力、熱封強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂及剪切性能、抗穿刺力等指標(biāo)性能的檢測；可用于容器瓶蓋與瓶塞等的穿刺/拉拔力、蓋膜的開啟力等性能的檢測；可用于膠帶剝離力、解卷力，離型紙分離力、牙刷刷毛拉拔力等產(chǎn)品性能的檢測。
(2) 本設(shè)備符合ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1-2006 ~ GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、QB/T 2538、QB/T 1130、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、JIS P8113等20余項(xiàng)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 設(shè)備參數(shù)
l 力值傳感器有100 N、200 N、500 N三種規(guī)格可供選擇，測試精度為1級。
l 設(shè)備的行程為600 mm。
l 試驗(yàn)速度有50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七檔試驗(yàn)速度，可滿足不同標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)速度的規(guī)定要求。
l 限位保護(hù)、過載保護(hù)、自動(dòng)回位以及掉電記憶等智能配置，保護(hù)用戶的操作安全。
5、試驗(yàn)步驟
(1) 用取樣裝置分別沿卷膜的橫、縱向裁取寬15 mm，長度為200 mm的試樣各5條。
(2) 用手預(yù)先將試樣的一端剝開5 cm。
(3) 將剝開試樣的兩端分別裝夾到設(shè)備的上、下夾具上，試樣的長軸方向應(yīng)與上、下夾具的中心線保持重合。
(4) 設(shè)置試驗(yàn)速度、試樣寬度、試樣厚度等試驗(yàn)參數(shù)。
(5) 點(diǎn)擊試驗(yàn)開始選項(xiàng)，開始試驗(yàn)。儀器自動(dòng)記錄試驗(yàn)過程中的力值變化，計(jì)算剝離強(qiáng)度。
(6) 清洗鴨脯成品包裝袋表面的油污，然后按照(1) ~ (5)的步驟測試包裝袋的剝離強(qiáng)度。
6、試驗(yàn)結(jié)果
包裝卷膜橫、縱向剝離強(qiáng)度的平均值分別為3.14 N/15mm、4.02 N/15mm，包裝鴨脯后該復(fù)合膜橫、縱向剝離強(qiáng)度的平均值分別為0.35 N/15mm、0.41 N/15mm。
7、結(jié)論
包裝鴨脯后，試樣的剝離強(qiáng)度發(fā)生較大劣變，這是導(dǎo)致復(fù)合膜分層的直接原因，包裝鴨脯后的包裝袋與原包裝卷膜的主要區(qū)別在于，前者接觸到了鴨脯中的油脂成分且經(jīng)過了高溫殺菌環(huán)節(jié)，因此包裝材料的耐油脂性及耐高溫性差很可能是導(dǎo)致復(fù)合膜發(fā)生分層的主要原因。包裝袋的分層問題一直是困擾企業(yè)的一個(gè)難題，加強(qiáng)包材入廠時(shí)剝離強(qiáng)度性能的檢測是防止包裝分層的一個(gè)重要舉措。XLW智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)可專業(yè)用于復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的測試，試驗(yàn)操作簡單、結(jié)果準(zhǔn)確。濟(jì)南普創(chuàng)一直致力于為客戶提供專業(yè)的檢測服務(wù)與設(shè)備，濟(jì)南譜創(chuàng)機(jī)電有限公司愿借此與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作。